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[丙綸短纖的生產是一個復雜的過程!]
發(fā)布日期:[2024/12/23]共閱[176]次

丙綸短纖的生產是一個復雜的過程,主要包括原料準備、聚合反應、紡絲成型和后處理等步驟。


丙綸短纖的主要原料是聚丙烯(PP)顆粒,這些顆粒通常由丙烯經過聚合反應制得。在原料準備階段,需要確保聚丙烯顆粒的純度和質量符合要求,以保證后續(xù)生產的穩(wěn)定性和產品的質量。


聚合反應是丙綸短纖生產的關鍵步驟之一。在聚合反應中,丙烯單體在催化劑的作用下發(fā)生加聚反應,形成聚丙烯長鏈分子。這一步驟通常在反應釜中進行,需要控制合適的溫度、壓力和反應時間,以確保聚合反應的順利進行和產物的質量。


紡絲成型是丙綸短纖生產的另一個重要步驟。在紡絲過程中,聚丙烯熔體通過紡絲機被擠出成細絲狀,并經過拉伸、冷卻和定型等步驟,最終形成丙綸短纖。紡絲成型過程中需要控制紡絲速度、拉伸倍數(shù)、冷卻溫度等參數(shù),以獲得理想的纖維性能和形態(tài)。


后處理步驟包括切斷、卷曲、干燥和打包等。切斷是將連續(xù)的長絲切割成一定長度的短纖;卷曲是為了增加纖維的蓬松性和手感;干燥則是去除纖維中的水分和揮發(fā)性物質,保證纖維的干燥度和穩(wěn)定性;打包則是將處理好的丙綸短纖按照一定的規(guī)格和數(shù)量進行打包,方便后續(xù)的運輸和使用。


湖北博韜合纖股份有限公司創(chuàng)建于2000年10月,地處湖北省荊門市,專業(yè)從事丙綸、滌綸、復合纖維、聚乳酸短纖的生產、 銷售,產品主要應用于無紡布、汽車內飾、土工布、地毯、過濾等行業(yè)。隨著公司不斷開拓,先后在國內外成立了江蘇博韜新材料有限公司、湖北綠環(huán)化纖有限公司和天龍(泰國)有限公司3家子公司,總占地面積30萬平方米。公司引進多條進口纖維生產線,固定資產超3億元,年產丙綸短纖維十萬噸,滌綸短纖維二萬噸,復合纖維一萬噸,年創(chuàng)產值超8億元。 專注合成纖維領域20余年,博韜合纖以精益求精、誠信發(fā)展的心態(tài),取的了優(yōu)異的市場成績和廣泛的榮譽。2014年,作為中國化纖協(xié)會丙綸分會副會長單位參與起草制訂了《丙綸短纖維》行業(yè)標準;2018年,獲得湖北省支柱產業(yè)細分領域隱形冠軍科技小巨人,是省級專精特新小巨人企業(yè)......


公司堅持以技術創(chuàng)新為基礎,傾力打造公司的質量檢測體系、自主研發(fā)、生產及營銷能力。通過引進新型技術人才,與大中院校合作研發(fā),以雄厚的技術力量,緊跟市場需求研發(fā)出汽車內飾、高鐵土工布用丙綸短纖維,填補了市場缺口。作為高新技術企業(yè),公司擁有幾十項發(fā)明專利及實用新型專利,已通過ISO9001、ISO14001、綠色纖維標志認證、OEKO-TEX100、REACH認證,GRS認證等多項國內外產品認證,產品品質得到了市場的一致認同。 丙綸產品規(guī)格齊全,質量穩(wěn)定,遠銷全國各地和東南亞、歐美等海外市場。


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